Бункеры для хранения сыпучих и жидких материалов

Сборные прямоугольные бункеры бестарного хранения сыпучих материалов

Сборные бункеры ЗАО «Элеватормельмонтаж»

Сборные прямоугольные бункеры бестарного хранения сыпучих материалов представляют собой ячеистую самонесущую конструкцию. Такие бункеры используются как отдельностоящие здания бестарного хранения так и блоки бункеров внутри производственных корпусов. Бункеры изготавливаются любой конфигурации, с сеткой колонн по необходимым заказчику размерам. Особенностью этих бункеров является их экономичность. Достигается она за счет нескольких факторов: - Доставка на объект в разобранном виде с максимальным коэффициентом загрузки транспорта. - Монтаж сборных бункеров в разы быстрее сварных аналогов и объем проводимых сварочных работ и прочих трудозатрат в сотни раз меньше. - Отсутствует необходимость "подгонки" и дополнительного изготовления на месте монтажа - это комплектный конструктор. - Вес бункеров меньше за счет ячеистой структуры и переменного сечения стенок. При монтаже сегментов образуется восьмиугольная полая колонна, которая в последствии заливается бетоном. Это обеспечивает биологическую безопасность и прочность конструкции. При этом конструкция получается самонесущей и на нее возможно опирать перекрытия зданий или технологические площадки. 

В течении последнего десятилетия специалисты нашего предприятия проводили монтажные работы на объектах, куда поставлялись сборные бункеры различного производства – Голландия, Франция, Словения, Россия. Все эти бункерные системы отличались друг от друга,  каждая имела свои плюсы и минусы. Проведя глубокий анализ конструкции всех этих бункерных систем была разработана и запущена в производство собственная система сборных бункеров прямоугольного сечения. Сетка колонн изготавливаемых бункеров 3х3м или меньше, в зависимости от компоновки блока бункеров. При заказе блока бункеров в ЗАО «Элеватормельмонтаж» заказчик получает полный цикл услуг  - разработка бункеров, их производство, доставка, монтаж, монтаж технологического и электротехнического оборудования и запуск в эксплуатацию.

Разработка блока бункеров.

Специалисты ЗАО «Элеватормельмонтаж» рассчитывают блок бункеров, исходя из потребностей заказчика. При разработке бункеров составляется техническое задание. Оно включает в себя технологическую схему, расстановку оборудования, объем бункеров, их количество, расположение, высоту бункеров, общий объем и объем отдельных бункеров, хранимые продукты. По техническому заданию разрабатывается блок бункеров, составляется спецификация производимых деталей. Помимо заданной стандартной сетки колонн – возможно дробное расположение бункеров меньшего объема. По полученным результатам разработки бункеров проектной организации выдаются габаритные размеры и нагрузки для проектирования фундаментов и опорных конструкций.

Изготовление блока бункеров.

В основе стеновой панели располагаются 2 плоских листа с продольными усилениями из гнутого швеллера и отогнутые вертикальные замки, при сборке образующие восьмиугольную колонну. Толщина металла в стенке каждой панели, а также толщина металла и количество межлистовых усилений зависит от высоты изготавливаемого силоса и расположения конкретной панели в нем. Таким образом спецификация только стеновых панелей силоса включает в себя более десяти наименований, что позволяет значительно уменьшить металлоемкость конструкции, а следственно и ее стоимость, относительно других производителей подобной продукции.

Все изделия изготавливаются на новейших высокоточных станках с ЧПУ, проходят сборку в специальных кондукторах и проходят двойной контроль качества, перед упаковкой и отправкой на объект.

Сборные выпускные воронки силосов и упакованные паллеты со стеновыми панелями обеспечивают максимально плотную и компактную загрузку автомобиля для перевозки бункеров от производства на объект.

Монтаж блока бункеров.

Монтаж бункеров начинается с устройства фундамента, затем монтируются опорные конструкции и выпускные воронки. Далее стенки бункеров на перпендикулярном пересечении колонн собираются со смещением в шахматном порядке по высоте, то есть продольные и поперечные ряды стенок не пересекаются, что создает дополнительную жесткость и  надежность конструкции. Сборка блока бункеров производится высокопрочными болтами, между панелями используется уплотнитель, обеспечивающий герметичность собранного силоса. На примыкании выпускных воронок и стенок бункеров монтируется отбойная полоса. После сборки стеновых панелей проводится бетонирование колонн и монтаж крышек бункеров.

Высокое качество производимой продукции исключает доработку изделий на монтажном участке, что позволяет производить монтаж бункеров в рекордно короткие сроки.

 

Сборные прямоугольные бункеры для хранения мучнистых материалов.

Бункер представляет собой восьмигранную конструкцию, вписанную в квадрат 3х3м. Стенки бункеров представляют собой гнутые листы, снаружи обрамленными фланцами и усилениями. Они поставляются отдельными ячейками и собираются на месте монтажа. Конусные части также поставляются разборными с различными вариантами выпусков – под задвижку или виборднище. Это позволяет плотно загружать транспорт при доставке и решает  вопрос с подачей внутрь закрытых помещений для монтажа. Внутри бункера стенки получаются гладкие без острых углов и болтов.  При желании заказчика конусы могут быть покрыты антиадгезионным полимерным покрытием в заводских условиях. Элементы бункеров собираются на болтах в шахматном порядке для повышения прочности конструкции. В стыках проложен пластичный уплотнитель,  который обеспечивает герметичность силоса. Такие силосы можно загружать аэрозольтранспортом.  Толщина листов в нижних листах силоса – 4мм,  и в верхних -3мм. Также количество усилений стенок, в зависимости от ряда и высоты бункера – разное. Это сделано для облегчения и удешевления конструкции в тех местах, где нагрузки на стенку бункера небольшие. Бункеры комплектуются крышками с лазовыми люками, патрубками под загрузку, дыхательными клапанами, а также резьбами под датчики уровня. Нагрузка на крышку бункеров 200кг/м2, что позволяет опирать на крышки бункеров трубопроводы пневматического транспорта и конвейерное оборудование. Максимальная высота бункера вместе с конусом – 12метров. Объем такого бункера будет – 44 м3 и будет вмещать в себя 24,2 тонн муки.

Бункеры изготавливаются в г. Волгограде на обновленной производственной базе нашего предприятия. Мы модернизировали производство - приобрели установку лазерного и плазменного раскроя с ЧПУ, станки для рубки и гибки металла с ЧПУ, новую покрасочную камеру. Элементы силоса свариваются в специальных кондукторах и перед окраской проходят контрольную сборку. Все это позволяет нам выпускать изделия, которые не нуждаются в дополнительной доработке при сборке и монтаже.

Монтаж бункеров возможно выполнять в двух вариантах – сборка бункера целиком на площадке и подача краном на опорные конструкции или же сборка внутри здания с существующими стенами и крышей.

Такие бункеры можно использовать как в бестарном складе готовой продукции, запаса объема которого как показывает опыт не хватает постоянно, так и во вновь строящихся цехах смесей, логистических центрах с отпуском на автомобильный или железнодорожный транспорт, складах муки на крупных хлебопекарных предприятиях.

Основными преимуществами сборных силосов являются:

  • Квадратная форма со скошенными углами обеспечивает больший объем загрузки продукта, по сравнению с привычными круглыми силосами.
  • Высокая скорость монтажа бункеров.
  • Плотная загрузка транспорта и экономии на транспортных расходах.
  • Сборка внутри готовых помещений.
  • Отсутствие необходимости проведения сварочных работ в помещении склада.
  • Возможность изготовления бункеров по индивидуальным размерам заказчика.

Сварные бункеры для бестарного хранения сыпучих материалов

Сварные бункеры для бестарного хранения сыпучих материалов выпускаются различных конфигураций и назначений. Они бывают круглого и прямоугольного сечения. Используются такие бункеры в качестве блоков бункеров бестарного хранения на мельницах, комбикормовых заводах и пр., в качестве внутренних бункеров в производственных корпусах, в качестве бункеров отходов, в зданиях авто и ж/д отгрузок. Выпускаются такие бункеры по размерам заказчика как цельносварные, так и разборные (обечайками на фланцевых креплениях).

Оперативные бункеры

Накопительные бункеры, которые используются в технологических схемах заводов, для обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования. Это над и поддозаторные, над и поддробиотные, подсмесительные, над и под грануляторные и т.д. бункеры.

Емкости для хранения жидкостей

Технологические емкости для хранения жидких материалов ( масла, пива и пр.) Изготавливаются из пищевой нержавеющей стали. Сварные швы осветвляются. Емкости комплектуются соединительными фланцами, люками и прочей необходимой арматурой. Возможно изготовление утепленных емкостей для масла с жидкостным или электрическим подогревом.