Сборные прямоугольные бункеры для хранения мучнистых материалов.

Бункер представляет собой восьмигранную конструкцию, вписанную в квадрат 3х3м.

Стенки бункеров представляют собой гнутые листы, снаружи обрамленными фланцами и усилениями.

Они поставляются отдельными ячейками и собираются на месте монтажа.

Конусные части также поставляются разборными с различными вариантами выпусков – под задвижку или виборднище.

Это позволяет плотно загружать транспорт при доставке и решает вопрос с подачей внутрь закрытых помещений для монтажа.

Внутри бункера стенки получаются гладкие без острых углов и болтов.

При желании заказчика конусы могут быть покрыты антиадгезионным полимерным покрытием в заводских условиях.

Элементы бункеров собираются на болтах в шахматном порядке для повышения прочности конструкции.

В стыках проложен пластичный уплотнитель, который обеспечивает герметичность силоса.

Такие силосы можно загружать аэрозольтранспортом.

Толщина листов в нижних листах силоса – 4мм, и в верхних -3мм.

Также количество усилений стенок, в зависимости от ряда и высоты бункера – разное.

Это сделано для облегчения и удешевления конструкции в тех местах, где нагрузки на стенку бункера небольшие.

Бункеры комплектуются крышками с лазовыми люками, патрубками под загрузку, дыхательными клапанами, а также резьбами под датчики уровня.

Нагрузка на крышку бункеров 200кг/м2, что позволяет опирать на крышки бункеров трубопроводы пневматического транспорта и конвейерное оборудование.

Максимальная высота бункера вместе с конусом – 11метров.

Объем такого бункера будет – 82 м3 и будет вмещать в себя 50 тонн муки.

Бункеры изготавливаются в г.

Волгограде на обновленной производственной базе нашего предприятия.

Мы модернизировали производство - приобрели установку лазерного и плазменного раскроя с ЧПУ, станки для рубки и гибки металла с ЧПУ, новую покрасочную камеру.

Элементы силоса свариваются в специальных кондукторах и перед окраской проходят контрольную сборку.

Все это позволяет нам выпускать изделия, которые не нуждаются в дополнительной доработке при сборке и монтаже.

Монтаж бункеров возможно выполнять в двух вариантах – сборка бункера целиком на площадке и подача краном на опорные конструкции или же сборка внутри здания с существующими стенами и крышей.

Такие бункеры можно использовать как в бестарном складе готовой продукции, запаса объема которого как показывает опыт не хватает постоянно, так и во вновь строящихся цехах смесей, логистических центрах с отпуском на автомобильный или железнодорожный транспорт, складах муки на крупных хлебопекарных предприятиях.

Основными преимуществами сборных силосов являются: Квадратная форма со скошенными углами обеспечивает больший объем загрузки продукта, по сравнению с привычными круглыми силосами.

Высокая скорость монтажа бункеров.

Плотная загрузка транспорта и экономии на транспортных расходах.

Сборка внутри готовых помещений.

Отсутствие необходимости проведения сварочных работ в помещении склада.

Возможность изготовления бункеров по индивидуальным размерам заказчика.